¿Cómo conectar el gas a un calentador?

Se utilizan para las conexiones de aparatos fijos a gas,  calentadores ,calderas, encimeras, etc., facilitando su montaje por la ventaja de extender su longitud y ajustarla debidamente al aparato. Presión máxima 0,4 bar (Fabricado según Norma UNE 60.713/1)

Está fabricado con tubo corrugado de acero inox y tuercas de latón en sus extremos. Van provistos de juntas de NBR, cumpliendo con la Norma EN 549.

Está provisto de un recubrimiento termoretractilado (Poliolefina), con adhesión a todas las ondulaciones del tubo corrugado, con propiedades retardantes de la llama y sin afectar a la fuerza de extensión o contracción mecánica del tubo. El recubrimiento, también protege al tubo de las agresiones medioambientales.

La temperatura máxima de funcionamiento es de +120º.

La presión de trabajo para los tubos de gas es de 0.4 bar, en cumplimiento de la Norma vigente.

Las soldaduras se llevan a cabo por método TIG, en una atmósfera protegida por Argón, sin ningún tipo de aportación de material, a través de la fusión directa de los materiales base.

El radio de curvatura tiene que ser como mínimo, 1.5 veces el diámetro exterior del tubo, nuca por debajo de este.

Gama de fabricación; H-H ½, H-H ¾ y HH ½-3/4, en longitudes desde 200 mm a 1275 mm.

TEMPERATURA DE FUNCIONAMIENTO
La temperatura de funcionamiento de los tubos sin recubrimiento se
estima dentro de un rango de entre -55°C a +250°C. Para los tubos con
recubrimiento, la máxima temperatura de funcionamiento es de +120°C.
Para aplicaciones con temperaturas inferiores o superiores a las
inidicadas, consulte a nuestro departamento técnico

SOLDADURAS
Todas las soldaduras se llevan a cabo automáticamente utilizando el
método TIG, en una admósfera protegida por Argón, sin ningún tipo de
aportación de material, a través de la fusión directa de los materiales
base.

PRESION DE TRABAJO
La presión de trabajo para los tubos de gas está limitada a 0,5 bar, en
cumplimiento de la normativa vigente que prevé su uso en aparatos con
una capacidad máxima calorífica de 35kW. Para aplicaciones distintas a
las indicadas, consulte a nuestro departamento técnico.

ESTANQUEIDAD
Les pruebas de estanqueidad se realizan al 100% de la producción: cada
pieaza se prueba de forma individual y es sumergida en agua aplicándole
internamente aire a presión a fin de probar todas las partes del tubo,
principalmente las soldaduras. Los ensayos por muestreo, incluyendo los
destructivos, también se llevan a cabo en el laboratorio interno, tal y como
exigen las normativas específicas vigentes.